કૃષિ મશીનરી એસેસરીઝ ગિયર્સ માટે વપરાય છે

ટૂંકું વર્ણન:

કૃષિ મશીનરીનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ ગિયર્સ છે. કૃષિ મશીનરીમાં, ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ટ્રાન્સમિશન મોડ છે. ગિયર્સને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. એકંદર રચનામાંથી, મુખ્યત્વે ગિયરબોક્સ, બેરિંગ્સ અને શાફ્ટ છે. ભાગોની ઉત્પાદન ચોકસાઈ અને એસેમ્બલી ચોકસાઈના સંદર્ભમાં, ભાગોની ડિઝાઇન સામગ્રીની પસંદગી અને ગરમીની સારવાર સાથે સંબંધિત છે, અને ઉપયોગ ગિયર્સના જાળવણી અને લુબ્રિકેશન સાથે સંબંધિત છે. કૃષિ મશીનરીનો ગિયર ટ્રાન્સમિશન દર પ્રમાણમાં મોટો છે, અને તે ઘણીવાર ભારે ભાર અને ઓછી ગતિ હેઠળ ચાલે છે. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પ્રમાણમાં કઠોર છે, અને જાળવણી પૂરતી પ્રમાણિત નથી, જે સરળતાથી ગિયર ટ્રાન્સમિશન નિષ્ફળતા અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

કૃષિ મશીનરીનો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ ગિયર્સ છે. કૃષિ મશીનરીમાં, ગિયર ટ્રાન્સમિશન એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ટ્રાન્સમિશન મોડ છે. ગિયર્સને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે. એકંદર રચનામાંથી, મુખ્યત્વે ગિયરબોક્સ, બેરિંગ્સ અને શાફ્ટ છે. ભાગોની ઉત્પાદન ચોકસાઈ અને એસેમ્બલી ચોકસાઈના સંદર્ભમાં, ભાગોની ડિઝાઇન સામગ્રીની પસંદગી અને ગરમીની સારવાર સાથે સંબંધિત છે, અને ઉપયોગ ગિયર્સના જાળવણી અને લુબ્રિકેશન સાથે સંબંધિત છે. કૃષિ મશીનરીનો ગિયર ટ્રાન્સમિશન દર પ્રમાણમાં મોટો છે, અને તે ઘણીવાર ભારે ભાર અને ઓછી ગતિ હેઠળ ચાલે છે. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પ્રમાણમાં કઠોર છે, અને જાળવણી પૂરતી પ્રમાણિત નથી, જે સરળતાથી ગિયર ટ્રાન્સમિશન નિષ્ફળતા અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.

સૌ પ્રથમ, ગિયર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની સમસ્યાઓ:

ગિયર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ગિયરના બેકલેશ અને એન્ડ ફેસ સ્વિંગ તપાસો. ગિયર ક્લિયરન્સમાં ન્યૂનતમ ક્લિયરન્સ હોવું જોઈએ જેથી ટ્રાન્સમિશન સરળ રહે અને કોઈ જામ ન થાય. વધુ પડતી ક્લિયરન્સ સરળતાથી ટ્રાન્સમિશન શોક અને અવાજનું કારણ બની શકે છે, અને ગિયરને નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે. ગિયરના એન્ડ ફેસના વધુ પડતા સ્વિંગથી ટ્રાન્સમિશન અસ્થિર બનશે અને દાંતમાં પંચિંગની ઘટના બનશે.

વધુમાં, અન્ય નિરીક્ષણો પણ જરૂરી છે, જે ઇન્સ્ટોલેશનમાં ખૂબ મદદરૂપ થાય છે. બેકલેશ તપાસવા માટે, તેની જાડાઈ જાડાઈ ગેજ અથવા મેશિંગ ગિયર દાંત વચ્ચે પસાર થતા લીડ પીસથી માપો.

ગિયર્સના મેશિંગ ભાગો અને ગિયર્સની ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા તપાસવા માટે ઇમ્પ્રિન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. યોગ્ય મેશિંગ એ છે જ્યાં છાપની રંગ લંબાઈ લંબાઈના 70% કરતા ઓછી ન હોય. પહોળાઈ દાંતની ઊંચાઈના 50% કરતા ઓછી ન હોય, અને તે દાંતના મધ્ય પિચ વર્તુળ સ્થાન પર હોવી જરૂરી છે. વિવિધ છાપ ઇન્સ્ટોલેશનની ગુણવત્તાને આશરે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.

૧૨૩
ડીએસસી00256

ટ્રાન્સમિશન ગિયરની યોગ્ય જાળવણી પદ્ધતિ

૧ યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરો

ગિયર્સના ટ્રાન્સમિશનમાં, લુબ્રિકેટિંગ તેલ એક અનિવાર્ય લુબ્રિકેટિંગ માધ્યમ છે, જે ગિયર દાંતને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને નુકસાન ટાળી શકે છે. ટ્રાન્સમિશન ગિયરમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા પર ખાસ આવશ્યકતાઓ હોય છે. જો સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી હોય, તો રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનશે નહીં, અને ગિયર દાંતની મેશિંગ સપાટી સુરક્ષિત રહેશે નહીં. જો સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય, તો ટ્રાન્સમિશન ગિયર ઘર્ષણ ગુમાવશે અને તાપમાન ખૂબ ઓછું હશે. શરૂ થઈ શકશે નહીં. વધુમાં, ભારે ભાર હેઠળ હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનના કિસ્સામાં, ગિયરની સપાટી પર તેલનું તાપમાન ખૂબ વધારે હોય છે, જે સરળતાથી ઓક્સિડેશન અને બગાડ તરફ દોરી શકે છે. ઊંચા તાપમાનના કિસ્સામાં, ગિયર તેલમાં સારા એન્ટી-ઓક્સિડેશન અને સ્થિરતા ગુણધર્મો હોય છે, અને ગિયર તેલને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રમાણભૂત લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો.

2 ખાતરી કરો કે ગિયર સપાટી સ્વચ્છ છે

કૃષિ મશીનરી અને મોટા પાયે કૃષિ સાધનોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઓવરલોડિંગ ટાળવું અને ગિયર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સીલ કરવાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે, જેનાથી ગિયર બોક્સમાં સખત વસ્તુઓ અને ધૂળ પ્રવેશતી અટકાવી શકાય.

૩ રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ માટે મૂળ પાર્ટ્સ પસંદ કરવા જોઈએ

વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, ઉત્પાદન ધોરણો અને પસંદ કરેલી સામગ્રીને કારણે, બિન-મૂળ ભાગો ફેક્ટરી ભાગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, અને જાળવણી પછી મૂળ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, અને ઉપયોગ દરમિયાન નિષ્ફળતા થવાની સંભાવના ખૂબ જ છે. ગિયર્સ પસંદ કરતી વખતે, ગિયર સપાટીની ખરબચડીતા પર ધ્યાન આપવાની ખાતરી કરો. સંબંધિત અભ્યાસોમાં જાણવા મળ્યું છે કે ઓછી ગતિ અને ભારે ભાર પર ગિયર સપાટીની ખરબચડીતા ગિયરની સપાટી પર વધુ ઘસારો લાવશે, અને પ્રારંભિક ભાગની સપાટીની ખરબચડીતા વધારે હશે. ઘસારાની સંભાવના પણ વધારે છે, સરળ સપાટીવાળા ગિયર્સ પસંદ કરવાનું ભૂલશો નહીં.

ઉત્પાદન પ્રદર્શન

ડીએસસી00452
ડીએસસી00455
ડીએસસી00451





  • પાછલું:
  • આગળ: