ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્ન ફ્રન્ટ પ્લો બોટમ ભાગો - કૃષિ મશીનરી એસેસરીઝ પ્લો મોલ્ડબોર્ડ / પહેરવાના ભાગો ફિટ 619127 619173
મોલ્ડબોર્ડ પ્લોવનો મુખ્ય ઘટક, આગળનો પ્લોવશેર, મુખ્ય કાર્યકારી પદ્ધતિનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તે સામાન્ય રીતે પાછળના પ્લોવશેર અને પ્લોવશેર સાથે મળીને માટી કાપવા, તોડવા અને ફેરવવા માટે કાર્ય કરે છે. તમે ઉલ્લેખિત મોડેલો 619127 અને 619173 ના સંદર્ભમાં, જ્યારે શોધ પરિણામોએ આ મોડેલ નંબરો માટે ચોક્કસ તકનીકી રેખાંકનો અથવા પરિમાણો સીધા પ્રદાન કર્યા નથી, ત્યારે આ પ્રકારના ફ્રન્ટ પ્લોવશેરનું વિગતવાર ઉત્પાદન વર્ણન સામાન્ય કૃષિ મશીનરી તકનીકી ધોરણો અને સમાન પેટન્ટ સાહિત્યના આધારે નીચે મુજબ સંકલિત કરી શકાય છે:
મોડેલ 619127 અને 619173 ના આગળના પ્લોશેર આધુનિક મોલ્ડબોર્ડ પ્લોના "મોડ્યુલર" માળખાકીય ખ્યાલને અનુસરે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાઉન્ટરસ્કંક બોલ્ટનો ઉપયોગ કરીને પ્લોશેર અને પ્લોશેર ધારક સાથે જોડાયેલા હોય છે. આ ડિઝાઇન ફક્ત કનેક્શનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરતી નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, સરળતાથી ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવાની સુવિધા આપે છે. એકંદર લેઆઉટમાં, આ બે મોડેલોના આગળના પ્લોશેર પ્લોશેરની ઉપર અથવા પાછળ સ્થિત છે, જે પાછળના પ્લોશેર સાથે સંપૂર્ણ પ્લો બોડી સપાટી બનાવે છે.
ચોક્કસ સપાટી ભૂમિતિ: આગળના પ્લોશેરની સપાટીની ડિઝાઇન તેના પ્રદર્શન માટે ચાવીરૂપ છે. હાઇ-સ્પીડ પ્લોશેરની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે, આ આગળના પ્લોશેર (જેમ કે 619127 અને 619173) સામાન્ય રીતે ચોક્કસ નળાકાર સપાટી ધરાવે છે, જેની કટીંગ ધાર ઘણીવાર અંતર્મુખ સંયુક્ત વળાંક તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે ખેડાણ પ્રતિકાર ઘટાડે છે, ખાતરી કરે છે કે માટીના ગઠ્ઠા સરળતાથી વધે છે, તૂટી જાય છે અને પ્લોશેર સાથે સંપર્ક કર્યા પછી સારી ગડબડ અને આવરણ પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેને સૂકી જમીનમાં હાઇ-સ્પીડ ખેડાણ કામગીરી માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે.
ઉત્તમ માટી દૂર કરવા અને ઘસારો પ્રતિકાર: ઘસારો ભાગ તરીકે, આગળનો પ્લોશેર અત્યંત કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે, જે સીધી રીતે માટીના તીવ્ર ઘર્ષણ અને અસરને સહન કરે છે. સામાન્ય રીતે, આવા ઉત્પાદનો 65Mn અથવા અન્ય ઉચ્ચ-કઠિનતા, ઉચ્ચ-કઠિનતા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ બેઝ મટિરિયલ તરીકે કરે છે, અને તેની સપાટીની કઠિનતા અને અસર પ્રતિકારને સુધારવા માટે ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે ટફનિંગ ટ્રીટમેન્ટ) નો ઉપયોગ કરે છે, જેનાથી તેની સેવા જીવન લંબાય છે. કેટલીક ઉચ્ચ-અંતિમ ડિઝાઇનમાં ચુંબકીય સામગ્રીનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે, જે ચુંબકીય બળનો ઉપયોગ કરીને માટીની સંલગ્નતા સુધારવા, માટીની સંલગ્નતા ઘટાડવા અને ખેડાણ પ્રતિકાર ઘટાડવા માટે કરી શકાય છે.
સ્પ્લિટ-ટાઇપ એસેમ્બલીના ફાયદા: પ્લોશેર આગળ અને પાછળના સ્પ્લિટ યુનિટ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે (દા.ત., આગળનો ભાગ 619127 છે, અને અનુરૂપ પાછળનો ભાગ એક અલગ મોડેલ છે) મુખ્યત્વે અસમાન ઘસારાના મુદ્દાને સંબોધવા માટે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, આગળના પ્લોશેરનો છેડો અને શેંક પાછળના ભાગ કરતાં ઘણો ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે. સ્પ્લિટ ડિઝાઇન દ્વારા, જ્યારે 619127 અથવા 619173 ચોક્કસ હદ સુધી ઘસાઈ જાય છે, ત્યારે વપરાશકર્તાને ફક્ત આગળના ઘટકને બદલવાની જરૂર છે, જેનાથી સમગ્ર પ્લોશેરને કાઢી નાખવાની જરૂરિયાત દૂર થાય છે, જેનાથી જાળવણી ખર્ચ અને સામગ્રીનો કચરો નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.
આ બે ફ્રન્ટ પ્લોશેર સામાન્ય રીતે મોલ્ડબોર્ડ પ્લો અથવા મધ્યમથી મોટા ટ્રેક્ટર દ્વારા ખેંચાતા હાઇ-સ્પીડ રિવર્સિબલ પ્લો પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. તેમની ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ વક્ર ડિઝાઇન અને મજબૂત રચના સાથે, તેઓ સૂકા ખેતરો, ભારે માટીની જમીન અને જમીન સાફ કરવાની કામગીરીની જરૂર હોય તેવા જટિલ પ્લોટમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જે ઉચ્ચ કાર્યકારી ગતિએ પણ સારી માટી તોડવા અને વળાંક લેવાની ખાતરી આપે છે.
ઉપરોક્ત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ અથવા ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જેથી વક્ર સપાટીની ચોકસાઈ અને સરળતાની ખાતરી કરી શકાય. ત્યારબાદ તે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અથવા એકંદર ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે જેથી ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત થાય અને સારી કોર કઠિનતા જાળવી શકાય, ખડકો અથવા ઝાડના મૂળ જેવા અવરોધોનો સામનો કરતી વખતે તૂટતા અટકાવી શકાય.
